我们都知道，当不锈钢管件的外表面有泥垢时，直接用清水冲洗干净后自然吹干，再用干布浸溶剂擦除油，随后露天放干即可。这比较容易，但如果不锈钢管件的内表面有锈蚀或泥垢呢？又该怎么办？

不锈钢管件内表面如有锈蚀及泥垢等，可先使用圆形钢丝刷和布条绑扎在粗铁丝或细钢理绳上，穿入管内来回拉刷，如果是大口径管件，也能用卷扬机来回拖刷，然后用蒸汽或水通入冲洗，再使用压缩空气或排风机吹干管内，接下来就能脱脂了。

在脱脂时，先用塞子堵死一端，向管内灌入15-20%该管容积的脱脂溶剂，如果是带弯的不锈钢管，要适量增加脱脂溶剂，随后再堵死另一端，平放在平格干净的地方或放置在有枕木的工作台上浸泡1-1.5小时，并每隔15分钟转动一次不锈钢管件，逐次转到需要浸泡的部位上，也可以把管子浸入盛有脱脂溶剂的封闭长梢内脱脂，再把管内溶剂倒出，用排风机吹干管内，或用不含油的压缩空气、氮气吹干，也能选择自然通风，总的来说一定要充分干操。

脱脂处理后需要检查每根不锈钢管的脱脂情况是否合格。检查的方法是使用脱脂的洁净纱布做成塞团，拴在铁丝上，穿入针内拉擦，看是否还有油脂，如有必要还需进行化验。经过脱脂处理的管子需要使用脱脂过的旧布或塑料薄膜将两端封包，以避免不锈钢管的内表面再污染。

已安装的不锈钢管道要进行脱脂时，好拆卸成没有死端的管段，再进行脱脂。安装之后不可拆卸的不锈钢管件务必要在安装前做脱脂处理，但需要保证安装过程中和安装以后不被污染。

浓硝酸装置的浓硝酸管道和设备，可在全部安装后，直接用98%的浓硝酸用泵打循环，来进行酸洗。但在酸洗前要做好酸洗方案，在酸洗时，要按工艺流程分系统，先用水进行清洗，再用酸循环2-4小时。只有在分析合格后，再把酸导到另一系统。当酸内含油脂等有机物超过0.03%或酸的浓度低于90%时，就要换新的酸液，并把废酸排到地下槽。在酸洗合格后，需要及时投料生产，防止浓硝酸稀释后对铝制设备和管道形成腐蚀而影响使用。