从19世纪末期开始工业化生产以来，钢铁制造方法发展很快。然而，现代方法仍然与Bessemer工艺相同的前提，即如何有效地使用氧来降低铁中的碳含量。今天，钢铁生产利用了回收材料和传统的原材料，如铁矿石、煤炭和石灰石等。

几乎占所有钢铁生产的过程有两种，分别是碱性氧气炼钢（BOS）和电弧炉（EAF）。

据世界钢铁协会统计，2016年全球粗钢产量达到1.868亿吨的高点。其中约四分之三是使用BOS工厂生产的，其余使用EAF生产。

大的钢铁生产国是中国、日本、美国和印度，其中中国约占该产量的50%。目前世界上大的钢铁生产商是安赛乐米塔尔、河北钢铁集团、宝钢、浦项制铁和新日铁。

是炼铁：首先是原料投入铁矿石、焦炭和石灰在高炉中熔化。所得的铁水（也称为“热金属”）仍含有4-4.5%的碳和其他易于脆化的杂质。

第二步就是主要炼钢，BOS与EAF方法之间的主要炼钢方法不同。BOS方法将回收的废钢添加到转炉中的铁水中。在高温下，氧气吹过金属，这将碳含量降低到0-1.5%之间。EAF方法通过使用大功率电弧（温度高达1650°C）来对再循环废钢进行再生，以熔化金属并将其转化为钢。

第三步就是二次炼钢，二次精炼涉及治疗由两个BOS和EAF路线调整钢的成分中产生的钢水。这是通过添加或删除某些元素和/或操纵温度和生产环境来完成的。根据所需的钢种类型，可以使用以下二次炼钢工艺：搅拌、钢包炉、钢包注射、脱气、CAS-OB（通过用氧气吹制的密封氩鼓泡的组合物调节）。

第四步是连续铸造，在此步骤中，将钢水铸造成冷却的模具，使钢薄壳固化。使用导向辊将壳股线取出并完全冷却和固化。根据应用将绞线切割成所需长度， 用于平板产品（板和带）的板坯，用于部分（梁）的开花，长产品（线）的坯料或细条。

第五步是初级成型，铸造后的钢经常通过热轧形成各种形状，可以消除铸造缺陷，达到要求的形状和表面质量。热轧产品分为扁平产品，长产品，无缝管和特种产品。

后就是制造，即制造和精加工，二次成型技术使钢材具有终的形状和性能，这些技术包括：成型（如冷轧）、加工（如钻孔）、接合（如焊接）、涂层（如镀锌）、热处理（如回火）、表面处理（如渗碳）。