随着不锈钢加工生产水平的发展，对冷轧不锈钢带的表面质量、尺寸、形状和物理化学性能的要求也更加严格。不过冷轧钢带的性能除了会受到于不锈钢加工工艺和热处理的影响外，还会受到炼钢、铸坯、热轧、冷轧等因素影响。

不锈钢冷轧钢带的质量更是受到原料的决定性影响。保证冷轧不锈钢带质量的首要条件就是不锈钢自身的质量。冶炼时对不锈钢化学成分的控制，对冷轧钢带的质量有重要的影响；冷轧不锈钢带的原料是热轧钢带，热轧不锈钢带的质量直接影响到冷轧不锈钢带的质量好坏，热轧钢带的几何尺寸终也要反映到冷轧带钢上。所以如果要冷轧不锈钢带的质量好，先要提高炼钢与热轧钢带的质量。

不锈钢加工工艺与冶炼

不锈钢冶炼历史已有数十年，开始是用坩埚法，其后就用电炉冶炼，随着上世纪60年代的VOD（氩氧脱碳法：Argon Oxygen Decarburization）、AOD（真空吹氧脱碳法：Vaccum Oxygen Decarburization）等炉外精炼技术的开发出来，不锈钢冶炼工艺就快速提高，到70年代后，冶炼工艺快速发展出三步法炼钢。

目前世界上部分不锈钢厂采用三步炼钢法，有的则在采用炉外精炼的两步法，还有部分仍然使用电炉单炼法。

使用电弧炉单炼法虽然可以冶炼不锈钢，但生产效率低、成本高、质量差，因此目前多采用有炉外精炼的二步炼钢法。

不锈钢已经被广泛用在防生锈、耐酸、耐腐蚀等多种用途，因此开始了许多对应的不锈钢种，每个钢种都有各自不同的化学成分要求，期间涉及包含的化学元素也非常多，除常规的碳、硅、锰、磷、硫元素外，还有合金元素铬、镍、钼、铌、钛、铜、铅及氮等。这些元素的含量，不仅直接影响到产品的使用性能， 而且也直接影响生产过程中的轧制加工性能和表面质量。因此，冶炼不锈钢要求对化学成分进行严格控制，不仅要求符合产品标准，而且要求符合厂家更严格的内部控制标准。

不锈钢浇铸及铸坯表面质量控制

不锈钢有模铸和连铸两种浇铸方法。不锈钢的加工生产要尤其注意保护浇铸工序，务必要将钢液和空气隔绝。连铸采用长水口、浸入式水口、中间包氩气保护、结晶器保护渣等无氧化保护浇铸，下部工序要修磨。

冷轧不锈钢带的使用范围越来越广，在精密领域的应用已经快速增多。随着冷轧不锈钢带的技术越来越成熟，这种不锈钢大有用武之地。