在氧化铁皮中，富氏体组织只是在靠近不锈钢板的表面上存在，而铁皮外层的Fe3O4与Fe2O3在酸溶液中是较难溶解的。不过因为铁皮层存在着裂缝与气孔，尤其是通过破鳞或拉矫之后，所以酸溶液就比较容易通过这些裂缝、气孔到达不锈钢带表面与富氏体层，随着金属铁与富氏体的溶解，就会降低铁皮和不锈钢带之间的附着力，并在酸液与不锈钢带铁反应过程中形成的氢气的作用下，氧化铁皮就会从基体上脱落而沉到酸槽底部。同时，难溶的Fe3O4和Fe2O3也被还原成容易溶解的FeO，以便使氧化铁皮从带钢表面上分离开来。

影响不锈钢带酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具备的大孔隙，而Fe2O3层与Fe3O4层是致密的，它们会将铁皮中别的氧化层内的气孔全部堵死，从而阻碍了酸液的渗入。不锈钢带钢在冷却过程中虽然会生成一些裂纹，但也无法确保酸液渗入氧化铁皮的深处。尤其是现代化轧机生产的热轧带钢，铁皮的厚度是非常稳定的，致密度非常高的，所以为增强氧化铁皮的可酸洗 性，采用破鳞设备增加裂纹仍然是十分必要的。

在酸洗时，不锈钢带钢尾部表面上的氧化铁皮比较容易洗掉。这是由于不锈钢带钢尾部的轧制温度通常较中部与头部低30-50℃，并在卷取时受到从卷取机上落下来的水的强化冷却，所以，不锈钢带钢尾部铁皮形成的过程结束得较早，氧化铁皮较薄，而FeO来不及转化。

难酸洗的是不锈钢带钢头部的氧化铁皮，这是由于不锈钢带钢头部氧化铁皮的形成过程比尾部结束得缓慢，而导致氧化铁皮层加厚的缘故。另外，氧化铁皮的缓冷会促使FeO促分解成Fe3O4或Fe2O3也是难洗原因之一。

在不锈钢带钢酸洗时还会形成，不锈钢带钢的边缘上会产生未洗掉的黑边，这是由于在不锈钢带钢长度的中部边缘上，氧化铁皮冷却的较为缓慢，而周转的氧气到不锈钢带钢表面上的通路比较通畅，使得氧化铁皮中的Fe2O3层变多所致的。