先说下火焰切割，这种并不是非常好的方法，因为切割时不锈钢管子端口肯定会变色，铬镍不锈钢的氧化物熔点都要高于材料自身的熔点，所以好不要使用氧气切割法切割。

再来看下，碳弧气刨，这种方法其实是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并使用压缩空气将其吹掉，达到在不锈钢管表面上加工沟槽的方法。但碳弧会产生烟雾、粉尘污染和弧光辐射。不锈钢管内壁容易附有大量熔融冷却后金属残渣，很难清除。

而线切割方法，这种方法可以满足切口质量要求。但需要注意不锈钢管端线切割后会改变颜色，要进行打磨抛光处理。加工速度非常慢，生产量小时可以使用。

砂轮片切割机是使用普通的砂轮切割机切割后留有毛边和挂口飞边，配合使用全自动不锈钢管端毛刺清除机使用，可以达到非常较好的使用效果，成本很低廉。但是会大量消耗砂轮片，也适于批量小的时候使用。

自动仪表车床是专门针对切割非常薄壁的不锈钢管的，推荐使用质优的白钢或锋钢刀具，尽管设备购买成本较高，但很耐用，切面也很平整。这种方式的自动化程度非常低，劳动强度也会比较大。经自动化改装仪表车床或者自动车床的效率也会明显提高，但有超长度钢管旋转不便的问题。

自动钢管旋切机和自动仪表车床类似，但使刀具旋转并进给，管材不动，解决了超长度钢管旋转带来的不便。可使用两把刀同时加工的切削方式，达到一把刀切断，同时另一把刀修正钢管断面。加工效率很高，使用硬质合金刀具，磨刀也很便捷，在普通砂轮机上就能磨刀，刀具的耐用度也比较高。自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开等功能，并能够自动循环。

金属圆盘锯方法切割出来的切口好，可以达到多根同时切割，不过切屑容易黏住刀具，使用镀铬或氮化处理的锯片来进行切割，不要使用镀钛锯片工具，因为很多的厂家为了获得高额利润，常以材质较差的锯片来做蒸镀，使切割后的不锈钢管遇热出现变形的现象。刀具要不断的刃磨，需配备专用磨刀机。在工作时稍有不慎，锯片会崩裂。锯片使用成本相当高昂。

等离子切割是一种自动等离子切割机，切割速度很快，不过内壁附有大量熔融冷却后的金属残渣，清理起来非常麻烦。等离子大多数切割都要发热，所以不锈钢管子端口肯定变色，参数调整比较困难，使用不当容易破坏切口质量。

水刀切割的质量比较好，不过设备价格昂贵，使用电费耗材等成本较高，水刀切割不锈钢并不是理想的，因为不锈钢比较粘。

后一种就是激光切割，这种切割方法比较强大，切割速度快且质量好，但设备价格非常昂贵，适合规模大资金充裕的加工厂使用。