在不锈钢生产加工中，有一种现象叫做逆转奥氏体，其实就是铬镍钼系的马氏体不锈钢在回火过程中，从马氏体组织直接切变成奥氏体，这种奥氏体在室温下，甚至更低的温度下均能够稳定存在，为区别残余奥氏体，依据其形成特点，可以将其叫做逆转奥氏体。

相比于残余奥氏体，逆转奥氏体的特点如下。

首先逆转奥氏体是马氏体不锈钢在MS点之上、Ac1点之下回火或时效处理过程中，从马氏体组织逆转变形成的，是非扩散型转变产物。不过由于转变温度较高，组织中合金元素有一定的扩散能力，化学均匀性较好，内应力已得到释放；转变过程中钢的体积收缩，组织中不像残留奥氏体中存在着高密度的位错和孪晶。如在Ac1点以上回火，获得的是稳定奥氏体就不能叫做逆转奥氏体了。

其次逆转奥氏体是从马氏体相直接切变形成的，尺寸非常细小、均匀、连续地弥散于马氏体基体中，能够在不降低不锈钢材料强度的情况下，提高马氏体不锈钢的塑性、韧性与焊接性能。而残留奥氏体则是等轴晶，被马氏体分割，以薄膜状、片状、颗粒状和块状存在于马氏体板条间，其韧化效果远不如逆转奥氏体。

逆转奥氏体组织的形成温度比较高，组织中碳、镍与锰等稳定奥氏体的元素聚集量比较的高，热稳性也很强。

此外逆转奥氏体的机械稳定性比较普通，在进行冷加工时，逆转奥氏体非常容易被转变为形变马氏体。逆转奥氏体的形成是有条件的，同样经历形核和长大的过程：当回火温度升至AS点时，马氏体开始转变为回火马氏体，基体部分应力得到释放。回火温度继续升高，C和N原子有能力从基体扩散出来，形成碳化物，聚集在原马氏体板条边缘，逆转奥氏体的晶核在板条间形成，而Ni原子因动力不足仍停留在板条中。当回火温度升至稍高于AS点时，逆转奥氏体相的核心就通过切变方式在高Ni区直接生成逆转奥氏体，并沿板条界面和原奥氏体晶界纵向长大成极细的条索状。

AS点显示为马氏体相开始转变成逆转奥氏体相的温度，相对应的Af点表示马氏体转变成逆转奥氏体的终止温度。AS点要高于MS，由于不锈钢钢种的不同两者差距很大，Fe-Ni30合金的AS比MS高420℃左右，数值大。沉淀硬化不锈钢和超马氏体不锈钢的差距均在350℃～400℃之间。另有一类合金，如Cu-Al-Ni、Au-Cd、Cu-Al-Mn和Cu-Zn-Al等被称之为热弹性形变合金，AS与MS的差均距在100℃以内，M An转变是双向的，经多次反复，也不影响转变速率，这种合金也被叫做记忆合金。