从不锈钢内的显微组织特点角度划分，超级不锈钢主要有超级铁素体不锈钢、超级奥氏体不锈钢、超级马氏体不锈钢与超级双相不锈钢这几种。

其中超级奥氏体不锈钢是在普通奥氏体不锈钢的基础上，经提升合金度，增强铬、钼等有益元素含量，减小碳含量，避免析出Cr23C6导致晶间腐蚀，取得优良的力学性能、工艺性能与耐部分腐蚀性能，并代替钛元素来稳定不锈钢。

超级铁素体不锈钢，是继承了普通铁素体不锈钢的高强度高、高抗氧化性、抗应力腐蚀优良等特点，并且还优化了铁素体不锈钢的延性-脆性转变、对晶间腐蚀较敏感与焊态的低韧性等局限性。使用精炼技术，减小碳和氮含量，加入稳定化与焊缝金属韧化元素，能够取得较高的铬、钼且超低碳、氮的超级铁素体不锈钢，让铁素体不锈钢在耐腐蚀、耐氯化物的点蚀与缝隙腐蚀等应用方面达到新高度。

超级双相不锈钢上世纪80年代后期发展起来的，常见牌号主要是SAF2507、UR52N、Zeron100等，它的特点是含碳量比较低，但有高含量钼和高氮，其中铁素体相含量占40%-45%，具备较好的耐腐蚀性能。

超级马氏体不锈钢。是一种能够硬化的不锈钢，具备很高的硬度、强度与耐磨性能，不过韧性与可焊接性较差。普通马氏体不锈钢延展性不足，在变形过程中对应力非常敏感，冷加工成形较为困难。经减小碳含量，提高镍含量，能够得到超级马氏体不锈钢。

氮合金化不锈钢。氮是当作一种合金元素加入不锈钢中的，能有效增强奥氏体组织稳定性，平衡双相钢中相的比例，在不影响不锈钢的塑性与韧性的前提下增强不锈钢的强度和耐蚀性，并能够部分替代不锈钢中的镍。在双相不锈钢中，氮延缓金属间化合物弥散析出；在马氏体不锈钢中，氮和别的元素生成氮化物分布在晶界上，能够增强硬化能力，避免高温回火时奥氏体、铁素体晶粒的长大。这些年来生产的高氮含量的奥氏体不锈钢，不但高强无磁奥氏体不锈钢，还有良好的高温强度，其大量作为低温超导材料、高耐蚀性和无磁性材料应用。