镀锌不锈钢板在实际加工过程中，难免会由于各种人为或非人为的因素而产生质量缺陷的情况，由于这里面的成因复杂多样，所以解决起来有时也挺麻烦，但不管怎么样，发生质量问题了，都要想尽办法解决，下面就来讲些常见质量缺陷及其特征和形成原因。

露钢

如果在镀锌钢带上出现露出原钢的黑点或黑块就叫做露钢。此类黑点或黑块没有被镀上锌，形状不固定，大小也各不一样，严重时还会呈面状。成因是由于不锈钢板锈蚀，黄锈进入退火炉后没有充分还原；或原板表面存在缺陷，比如压入氧化铁皮、严重锈蚀、夹杂等；不锈钢带进入退火炉预热段再次氧化，再进入还原段没有还原；保护气体不，露点高，氢含量低，不锈钢带再次氧化；炉内管道破裂，漏水等；酸洗不足；助镀剂成分不达标；助镀剂烘烤过度。

锌层脱落

观察镀锌试样，在进行机械咬口或球冲试验时，不锈钢板面会产生严重锌层和基板分离现象叫做锌层脱落。在生产线上也能够直接看见，锌层局部呈块状与基板分离，锌层掉落的现象。

该缺陷的形成原因是炉温不佳；退火炉漏气、漏水或还原条件不好，导致不锈钢带表面残留有未被还原好的氧化物；原板含硅量高；操作条件不佳，如镀锌温度高，浸镀时间长和含铝时控制不当；原卷锈蚀严重。

锌粒

板面表现为点状和块状凸起，大小不一，颗粒类似芝麻、米粒状，不锈钢板面会粗糙不平。表现为颗粒状就叫做锌粒。该缺陷的形成原因是底渣过多，被搅动浮起，伴随锌液粘附在镀锌钢带表面上，或被沉没辊压到带钢表面上；或是锌液温度过高，甚至高于470℃，导致底渣浮起；第三种是锌液中铝含量过高，导致铁在锌液中的溶解度减小，形成更多的的浮渣。

锌花不良

该缺陷表现为锌花大小不均匀，没有锌花。形成原因是炉区升温效果不达标。

灰色镀层锌凸起

该缺陷表现为板面没有光泽，即没有镀锌层。形成原因是原板冷却慢或在半凝固状态时被划伤。

气刀条痕

镀锌钢带沿着轧制方向表现为树枝状条纹或条状凸起纹。形成原因是锌过稠、锌温低；铝含量高，导致熔点升高；气刀位置低或压力小；气刀的缝隙发生局部堵塞；气刀局部缺口或损坏；板形不好。

边厚

这种缺陷指的是镀锌钢带边沿的锌层比中间或其它部分的锌层厚，通常边部是条状花纹。形成原因是气刀的角度调整不适合；钢带的边部冷却快；当钢带速度低于30米/分以下时，由于喷咀两端的气流向外散失一部分，这样减少了边部气流冲量，造成边部刮锌量比中部小；原板板型不好，有边浪；原板板边部严重锈蚀。

锌流纹

该缺陷表现为波浪状花纹。形成原因是锌液温度高；锌绸且含铝少。

抖动条纹

这种缺陷是板面有周期性条纹。形成原因是沉没辊结渣，轴浸蚀；或是光整辊磨损。

光整压印

该缺陷表现为光整后有锌粒或印痕。形成原因是光整辊粘锌；光整机机械磨损。

C处理不良

这会导致板面发黄。成因比较简单，即为后处理挤干效果不佳，残留铬液所致。

分层

这种缺陷是通过分层检验不合格来判定的，原因是不锈钢板中存在夹杂物。

折叠性能不合格

这种缺陷会导致格锌层脱落。它的形成原因有三个，其一是锌液温度过高；其二是铝含量过高或过低；后个是浸锌时间超出所需时长。