常见的不锈钢板改轧件缺陷主要有皱纹、伤痕、裂纹和破裂等。本文介绍这三种缺陷的形成和修正方法。

皱纹缺陷

皱纹的形式有凸缘皱纹和壁部皱纹两种。凸缘皱纹产生的原因简单来说就是因为压边力过小，凹模圆角半径不合适导致的。当压边力过小时，不锈钢板料的外缘就会由于被圆角方向上同竖向上的压缩力和径向拉伸力的作用而变厚时形成皱折，在对不锈钢薄板改轧时可添加改轧筋来补救，或者调整压边力大小也可以改正。

凹模圆角半径的大小会直接影响到不锈钢板改轧件的质量。由于其会影响到不锈钢板料内应力和所需压边力的大小、皱纹的形成、板料壁厚的变薄以及改轧次数等。圆角半径越小时，板料形成的内应力就越大，而压边力越大，改轧件皱纹也越严重。圆角半径越大，所需压边力越小，板料受压部分减少而圆周方向上压缩力的范围增大，改轧件凸缘皱纹的周边就越大。所以应当仔细修磨圆角，使其表面更为光滑，可有效避免形成凸缘皱纹。

而壁部皱纹形成的原因主要是由于凸缘皱纹被改轧到筒壁产生的。改正的办法是适当调整改轧间隙，并且在和改轧方向垂直的方向再给出一个张力。

伤痕缺陷

这种缺陷主要有改轧伤痕，不锈钢板改轧件在经过凹模圆角部分时有可能会产生细小的滑移伤痕，叫做划痕。因为凹模圆角部分是板料生成大变形力的部位，并且不锈钢板变形过程中的粘性较强，因此此类缺陷会越来越严重。它会擦伤不锈钢制品、影响不锈钢制品表面光洁度，凸模、凹模工作表面也会产生擦伤、麻点、凹痕等。在实际生产过程中还会对凸模镀铬、调整改轧间隙、使用合适的润滑剂来解决是个好办法。

还有一种就是模具刮伤，因为凸模、凹模的工作表面、圆角部分的表面粗糙度没有满足要求，或者模具因装配不好使间隙不均匀，都会导致不锈钢制品表面生成亮点，叫做刮伤。这种缺陷能够通过修模来解决。

裂纹和破裂缺陷

在不锈钢板改轧加工时，不锈钢制品底部破裂比较常见，避免这种缺陷的办法是加大凸凹模圆角半径、降低防皱压边力、强化润滑、精加工改轧凹模工作表面等方法来预防。

如果不锈钢板改轧件还未形成破裂，和凸模圆角接触的材料就会由于改轧而形成颈缩，加工完成后因为残余应力的存在会使不锈钢制品的底部凹陷。修正方法是调整凸、凹模圆角半径，从而使不锈钢板料在改轧过程中处于合理的应力状态。

总的来说，不锈钢板的改轧成型是一个比较复杂的过程，需要认真研究板子的成型特征和影响因素，在实际生产过程中通过探索和积累经验，来采取相应措施，来去除各种缺陷，增强不锈钢制品的质量。