不锈钢加工设备中有一种是表面抛光机，其作用主要是用来抛光不锈钢管、棒、方管等不锈钢产品，这个技术要求是在抛光过程中使用抛光机平面运进中实现自动抛光功能，加进磨料后会形成物理反应，从而加工出光泽度强、立体感好的不锈钢材料。

不锈钢抛光机还可以抛光曲面不锈钢材料，比如洁具、五金把手等，只是在抛光过程中技术要求比较高，因此抛光机的生产质量也非常关键。

运动抛光机需要设法获得高的抛光速率，以方便尽快除掉磨光时形成的损伤层。并且也要确保抛光损伤层不会影响终观察到的组织，也就是不会产生假组织。前者要求是采用较粗的磨料，以确保有较大的抛光速率来除掉磨光的损伤层；后者需要采用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的优措施就是把抛光分成两个步骤进行。

自动抛光机的操作较为容易，操作者只要把要抛光的物件事先摆放到相应的夹具之上。把夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件就行了。

粗抛目的是除掉磨光损伤层，这一步骤要拥有高的抛光速率，粗抛形成的表层损伤不是要首先考虑的，但也应该尽可能的小；其次是精抛，或者也叫终抛，这一步骤的目的是除掉粗抛产生的表层损伤，将抛光损伤降到低。

在自动抛光机抛光之前，还要调整好抛光头和工作台面之间的距离。以便有优的接触效果，形成好的抛光效果。在抛光过程中能够使用手工打蜡，从而减少不锈钢加工抛光成本。