对于不锈钢生产钢厂来说，产品生产设备是其生存与否的关键所在，设备质量好坏也决定产品质量高低与性能优劣，同时也极大影响到不锈钢厂的经营状况。下面以不锈钢管厂为例，对比下无缝钢管和有缝焊管生产设备的区别。

不锈钢管主要有无缝钢管与有缝焊管两大类，在生产过程中，两者所需的设备不完全相同。这点从它们的生产工艺流程图上就能看出差异。

以上是无缝钢管的生产工艺流程，可以看出在无缝钢管的生产过程中，穿孔、冷拔（冷轧）与检测等步骤为整体生产流程中的关键点。对应的设备主要是穿孔机、拉管机、轧管机与检测设备，它们对生产能否顺利进行起到至关重要的作用。

比较常见穿孔机包括Φ50、Φ90、Φ250系列热轧穿孔机组，Φ2000mm巨龙穿孔机组也能穿轧直径210-1000mm的实心坯，且还可以二次穿轧直径1000-2000mm空心管坯。这一机组的轧制规格位于水平，还有一种是TZC200锥形辊穿孔机组，使用了组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊与数显数控送进角调整技术，水平也达到，应用于国内部分大型不锈钢厂。

在不锈钢管制管成型的工艺流程中，冷拔与冷轧作为两种共存的工艺，在实际生产中实现的效果相似，制造出来的无缝钢管各有优点。当前国内不锈钢制管企业中，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t系列高精度液压冷拔机组是常用且口碑不错的几种冷拔型制管设备。而在冷轧机组当中，LG30-H、LG55-H、LG60-H、LG60-2H、LG110-H、LG250-H系列冷轧管机组均是使用比较多的机型。而LG-200和φ159连轧管机也是一些大型钢厂比较偏爱的机组。其中，LG-200冷轧管机能轧制φ125-200X3.5-22X4000-10000规格的无缝钢管，φ159连轧管机能够轧制φ114-159管径的无缝钢管。

上面这个图是生产不锈钢焊管的工艺流程图。其中的成形与焊接两块即为不锈钢板带变成圆管的主要工艺。在焊接加工时，比较常见的焊接设备主要有直缝高频焊接设备、直缝双面焊接工艺与螺旋埋弧焊接工艺三种。

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