当切断不锈钢管或坡口时容易产生缺陷，因为在使用氧-乙炔焰切削时速度过快、或加热时直接置于焦碳上、或三通开孔用氧-乙炔焰、或异径管现场摔制等，这些都会直接导致不锈钢管在使用时出问题。

那么上述问题的详细成因又是什么呢？经实际分析，不锈钢管如果用氧-乙块焰切断、开孔，也会形成熔点较高的氧化铬，这较难切断，开孔成形也不好。其次就是坡口切削速度过快会破坏刀具。第三就是不锈钢管加热后直接放到焦炭上会导致增碳。此外异径管现场摔制也要进行加热，这会直接影响不锈钢管的使用。

正是因为不锈钢的韧性与硬度高，并且在切削的地方会形成冷硬的倾向。所以不锈钢管不要采用氧-乙炔焰做切割加工，防止形成难熔的氧化铬。

当不锈钢管要加工成弯管时，通常使用用热搣，小管也能用冷搣。用来搣弯的管子，材质要和所安装的直管段相同，并且不可以用负公差的管子搣弯。

因为不锈钢管子热搣温度控制要求较高，热搣后就要做热处理，所以热搣法在小口径不锈钢管子上不适用。小口径不锈钢讶大多在火焰管弯机上进行，弯曲半径不应小于外径的3.5倍。

当小口径不锈钢管使用冷弯时，弯管通常是在手动或电动、液压管弯机上进行。为降低弯曲的椭圆度，小管弯曲时也要在管内灌砂后再弯。

另外不锈钢管道的坡口的要求主要有几点，首先是不锈钢管道的坡口要使用电动坡口机、手动坡口器等机械进行加工；不锈钢管道的切削速度通常只能采用碳素钢的40%-60%，刀具要采用高速钢或硬质合金钢制成；在不锈钢管要制孔时，通常都是用钻床、铣床、镗床等进行钻孔加工。