不锈钢管作为一种非常常见的金属用材，正是由于材料加工工艺的快速进步而受到广泛应用，这些较好的加工工艺有助于增强不锈钢管的使用性能从而满足需求。但在一系列加工工艺处理之后，尤其是进行热处理完后，要对不锈钢管进行冷却。

冷却工序对不锈钢管的使用是很重要的，因为一旦哪个环节的工艺出现失误或错误，都会导致不锈钢管材的质量出现问题影响使用，因为在对不锈钢管进行冷却工序时要格外注意几个问题。

个是不锈钢管的过冷奥氏体稳定程度很高，淬透性也很大，就算空冷也可获得马氏体组织，不过空冷却会导致不锈钢刀具类制品的表面形成氧化，还有可能会析出共析碳化物，所以现在已经尽量不使用空冷工艺。

对于较大且结构复杂的不锈钢管，为降低变形与开裂程度，在淬火时能够做预冷处理，不过需要控制时间，通常依据根据不锈钢管的形状等控制在几秒至几十秒之间，但前提是不可以析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，此外不可以形成腐蚀麻点等。

第三个就是分级淬火温度应不能高于650℃，避免产生珠光体的转变及析出碳化物。

第四个就是考虑到下贝氏体的转变温度是320-250°C，它的转变快的温度为260至300℃，所以生产中使用260-280℃等温2至4小时。因为等温淬火后的残余奥氏体温度较多并且还稳定，所以要进行四次回火。

第五个就是高温分级淬火要在580至620℃的中性盐浴中进行，不可以使用500至550℃的硝盐做分级冷却，它的原因是硝盐会炽热的刀具形成氧化与腐蚀，甚至把刀具的尖角烧损。

后一点注意点就是在淬火操作时要将不锈钢管垂直放进冷却介质中，以便降低不锈钢管的变形程度。