如果是直管和不带支管的不锈钢管段与手工可以操作的不锈钢管与舾装件，可以使用钝化膏在车间内现场进行处理，具体办法是将焊接后的不锈钢管或舾装件在焊接处先做好抛光，抛光工具是使用不锈钢抛光刷或卡盘式页轮，这样能除去残留在不锈钢管焊缝表面与周围的氧化物，还原不锈钢管的本色，随后把钝化膏用毛刷均匀涂抹在被处理的表面，依据适时的环境温度，来决定钝化处理的时间，通常环境温度低于28°-35°时为1小时，环境温度在15°-27°时2小时，低于15°时为3-4小时。

钝化时间达到之后，不可以直接使用清水来冲洗，因为钝化膏属于一种强酸，其不但会破坏周围施工场所，更严重的是会造成水环境污染。正确的办法是先使用干净的抹布或类似于抹布的其它工具先擦去钝化膏，再使用清水冲洗。并且要一边冲洗，一边使用百洁布擦拭钝化处，直到确认该处不含钝化膏的残留物，焊缝和不锈钢管材别的部位同样光亮为止。钝化后的不锈钢管子与舾装件使用钝化测厚仪检测，例如读数在60之上才能认为合格。需要注意的是，由于钝化膏为一种强酸，是名副其实的危险品，不但要有专人保管，要办理领用手续，并且操作者在使用时要了解钝化要求与通风情况一定要具备与符合相应钝化条件。

不锈钢管在钝化处理后还应进行质量检验，因为化学检验会破坏不锈钢管的钝化膜，所以一般是在样板上做检验。方法有两种，其一是硫酸铜滴定检验，使用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入不锈钢管样品表面，确保达到湿态，如6分钟之内不出现铜的析出才是合格。其二是高铁氰化钾滴定检验，可以使用2mLHCl+1mLH2S04+1gK3Fe(CN)6+97mLH20溶液滴在不锈钢管样品表面，经形成蓝色斑点的多少与出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的高低。