不锈钢管的分类与特点
不锈钢管是一种中间空的长条型钢材,主要有无缝钢管和焊接钢管两种,很多时候都用来作为输送流体的管道,比如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,并且在搞弯、抗扭强度相同时,不锈钢管的重量相对更轻,因此也广泛用来生产机械零件和工程构件,也被常用来制成各种常规武器、枪管、炮弹等。
不锈钢管分类
按不锈钢管的生产方法分,可以将无缝钢管分成冷拔管、挤压管、冷轧管。
不锈钢无缝钢管的制造流程的先后顺序是冶炼、钢锭、轧钢、锯切、剥皮、穿孔、退火、酸洗、上灰、冷拔、切头、酸洗、入库。
不锈钢管还可以按断面形状分类,分为圆形钢管、矩形管。而按壁厚分类有薄壁钢管、厚壁钢管。以钢管的用途来划分,可以分为民用管:分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。通常应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
无缝钢管的特点
从以上的工艺流程可以知道几点,首先不锈钢无缝钢管的壁厚越厚,就越具有经济性和实用性,而壁厚越薄,其加工成本就会大幅度的提高;其次不锈钢加工工艺决定其有着局限性,通常无缝钢管的精度都会较低,壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,并且内外表还容易有麻点、黑点,不太好去除;其三不锈钢无缝钢管的检测和整形一定要离线处理。所以在高压、高强度、机械结构用材方面体现了无缝钢管的优越性。
不锈钢焊接钢管
再来说不锈钢焊管,焊接钢管简称焊管,是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。按不锈钢加工工艺来分,主要有气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频),而按焊缝来分,则有直缝焊管、螺旋焊管。
焊接钢管的制造工艺及流程先后顺序是钢板、分条、成型、溶接、感应光亮热处理、内外焊道处理、整形、定径、涡流检测、激光测径、酸洗、入库。
焊接钢管的特点是首先可以连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,焊接钢管越不具有经济性和实用性。而壁厚越薄,其投入产出比就会相应下降;另外焊接钢管的工艺决定其优缺点,通常焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。所以焊接钢管在高精度、中低压流体应用方面体现了其经济性及美观性。
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