提高不锈钢管道的表面质量包括改良表面形态与结构，减少介层数量，目前市面上常见的表面处理方式有机械拉拔、机械研磨、抛光和烧等。

机械拉拔

机械拉拔是以塞栓精密冷拔来增加管道的表面粗糙度，这样能够提高管道的表面结构，不过这不会改良不锈钢管道的形态结构、能量水平与介层数量。这是一种基本的表面处理工艺，同时加工形成的粗糙度也是进行其他更复杂表面处理工艺的基础。

羽布抛光

这种处理方式常用于提高装饰用不锈钢管的表面光亮度，不过虽然Ra值可能很不错，但在电子显微镜下能够看到很多裂缝，实际表面积扩大，局部会有分离出来的铁素体与马氏体组织。不锈钢管的表面夹杂很多杂质，例如研磨颗粒。此外因为采用抛光膏，所以很多能量会被存储在产生的凹陷中，导致介质数量也增加。

机械研磨

机械研磨是以精密研磨方式来提高不锈钢管道的表面粗糙度，它能够优化管道的表面结构，却不会改良其形态结构、能量水平和介层数量。

酸洗或钝化

不锈钢管道经酸洗或钝化后，同样不会增加表面粗糙度，但能够除去管道表面残留的颗粒，减小能量水平，但不会降低介层数量。

光亮烧钝

不锈钢管在加氢或真空状态下进行高温热处理，既可以消除管子的内应力，还能在不锈钢管道表面产生一层钝化膜，从而改良形态结构，降低能量水平，不过也不会增加表面粗糙度。

亚电化学抛光

这种办法是在BA表面的基础上再加上一道表面处理工艺，也就是轻度电解抛光工艺，从而能够尽量的降低表层面积，同时加厚钝化膜，以便提高耐腐蚀性能、优化不锈钢管的表面形态结构与降低能量水平。这样处理之后的不锈钢管表面尽管没有前面的光亮，但也很大程度上提高了其表面质量，且不生成颗粒与降低表层铁与氧化铁的成分。

电化抛光

通过电化学抛光，能够极大地提高不锈钢管道的表面形态与结构，让管子表层实际面积获得大程度的降低。不锈钢管表面为全保护状态的氧化铬膜，其能量接近合金的正常水平，同时介质数量也会减到低。