不锈钢按合金元素可以分成铬不锈钢与铬镍不锈钢；按正火状态金相组织状态划分，有马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢这几种。

马氏体不锈钢

马氏体不锈钢的加工性能比较较好。能够无需预热就进行深冲、弯曲、卷边与焊接加工。典型的马氏体不锈钢能够制成耐腐蚀结构件如汽轮机叶片、耐磨部件与耐腐蚀轴承等。

铁素体不锈钢

铁素不锈钢的含铬量通常是13%-30%，碳含量小于0.25%。钢中的金相组织主要是铁素体，加热与冷却过程中没有相转变，不可以用热处理来强化。材料的抗氧化性强。并且其还拥有较好的热加工性与较好的冷加工性。铁素体不锈钢多是用来生产耐腐蚀性高但强度要求低的构件，比如生产硝酸、氮肥之类的设备。

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是在解决了马氏体不锈钢耐腐蚀性不足与脆性过大的基础上发展出来。基本成分是Cr18Ni8，也叫做18－8不锈钢。它的特点是碳含量小于0.1%，利用铬、镍配合得到单相奥氏体组织。奥氏作不锈钢的应用多。

尽管奥氏体不锈钢的抗均匀腐蚀性能比较好，但局部抗腐蚀方面存在一些问题。例如晶间腐蚀、应力腐蚀等。

避免晶间腐蚀的方法主要是减少不锈钢组织中的碳含量，让钢中碳含量小于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，就能完全解决铬的碳化物在晶界上析出的问题。一般将碳含量降到0.03%之下就能满足抗晶间腐蚀性能的要求；或者是加入钛、铌等能形成稳定碳化物的元素，防止在晶界上析出Cr23C6，也能避免奥氏体不锈钢受到晶间腐蚀影响；也可以经调整不锈钢中奥氏体形成元素和铁素体形成元素的比例，让它拥有双相组织，这样也不容易形成晶间腐蚀。还能够使用适当热处理工艺，也能够避免晶间腐蚀，得到好的耐腐蚀性能。

避免奥氏体不锈钢受到应力腐蚀的主要方法就是添加硅，并将氮含量控制在0.04%以下。另外也要尽可能降低磷、硫等杂质含量。

奥氏体铁素体双相不锈钢

在奥氏不锈钢的基础上，适当增加铬含量并减少镍含量，并和回溶化处理相配合，就能取得具有奥氏体和铁素体的双相组织的不锈钢，其中典型钢号为0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢拥有较较好的焊接性，焊后无需进行热处理，并且它们的晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较低。只是因为铬含量较高，容易生成σ相，所以在应用的时候需要格外注意这点。