不锈钢的使用中薄壁不锈钢板用量较多，涉及到生产与生活的各个领域，比如食品加工、压力容器、厨房设备、建筑装潢、家用电器与汽车行业等。在各行业的应用中，不锈钢的焊接是生产中的一项重要工序，焊接质量的优劣直接决定终产品的质量。下面就来分析下怎样何从控制焊接变形和焊接成本的角度来优选薄壁不锈钢板焊接工艺方法。

不锈钢薄板的焊接性能分析

因为不锈钢薄板自身拘束度小、导热系数低及线膨胀系数较高，所以当焊接温度变化较快时，容易生成较大的热应力，比较容易产生烧穿和焊接变形等缺陷。

焊接熔池受力状况

熔池主要受到的作用力有电弧作用力、熔池金属重力和熔池金属表面张力。当熔池金属体积、质量、熔宽固定时，熔池深度受电弧力大小决定，熔深与电弧力又和焊接电相关，熔宽则受电弧电压决定。随着熔池体积的增大，表面张力会增加，表面张力不能平衡电弧作用力和熔池金属重力，这种情况下，熔池金属会下流，导致熔池烧穿。电弧作用力和熔池金属重力是使熔池烧穿的力，表面张力是阻止熔池下塌或烧穿的力。为使薄壁不锈钢板焊接不致于烧穿，就一定要提高金属熔池的表面张力，也就意味着一定要控制熔池的热输入，即线能量。

焊接工件的变形

正是因为不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中的局部加热、冷却作用下，容易形成不均匀的加热、冷却，焊件会形成不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，就会形成比较严重的波浪式变形，从而影响不锈钢工件的外观质量。

而解决不锈钢薄板在焊接时形成的过烧、烧穿、变形、变色的主要办法有三点，首先严格控制焊接接头上的热输入量，选择适合的焊接方法和工艺参数，其次在装配尺寸方面确保精确，接口间隙尽量小。因为间隙稍大就容易烧穿，或生成较大的焊瘤。

一定要使用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板要注意的是严格控制焊接接头上的线能量，确保在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而降低热影响区，防止出现以上缺陷。