在所有由弯曲造成变形的不锈钢板件的成形加工中，从金属中性线两侧来看，一侧受到压缩或受拉伸塑性变形，而另一侧，塑性应力残留在经过弹性极限（屈服点）材料的零件内。

此外，在不锈钢板中性线两侧也存在弹性应力。此类残留的弹性应力会导致不锈钢板变形回弹，这个趋势理想的状态是回复到其原始状态。

不锈钢板或钢带均是在折弯机设备上加工成形。这种成形工艺有一定限制，一般适于数量少及部件工艺简单的。折弯机通常都配备标准或锋利V字形的模具，以调节PUNCH的行程来控制回弹。

很多退火状态下的奥氏体不锈钢可以弯曲180°，不过在加工成形时，施加的动力要超过普碳钢的50%。并且奥氏体不锈钢的回弹比较严重。

由于施加应力很大，普通铬铁素体不锈钢的磨损很快，更加容易破裂。

在大批量生产时，长时间作业的模具材料包含高强度铝铜合金，D2工具钢。每当要耐冲击和磨损时，类似D2这样的工具钢是选择，因为D2是高碳和高铬工具钢。

和其他不锈钢各类相比，奥氏体不锈钢一般更容易折弯成形。此类不锈钢的加工硬化特性，使得材料的强度高，多数被优先用来加工折弯成形部件，因为高刚度可以增强制品的抗疲劳性能。

不锈钢（尤其是奥氏体不锈钢）的塑性较高，不过工件在受到压应力冲压成形时容易生成皱纹。所以一般更合适的做法是，依据不锈钢材料的流动，在加工时零件更多的是延伸，而不是被压缩。当一个内模延伸或者深冲时，不锈钢板的边部能被下压的模具夹住。

铁素体不锈钢与少量可成形的马氏体不锈钢的冲压成形能力能经过轻微加热部件到大概120-200℃来增加的，在这一温度，金属塑性能较好，成形动力不大，不锈钢部件很少会有开裂现象。

氯化物润滑油通常被应用在冲压成形加工中，它们的粘度与活跃性能可以在较大区间内调整，并且还能通过溶剂和脱脂剂很容易的除掉。