在美国，不锈钢管已经是城市废水处理领域的标准用材。开始使用不锈钢管代替镀锌与涂漆碳钢是为减小保养和维修成本，这是因为不锈钢管的耐腐蚀性能更较好。

低碳不锈钢种304L与316L用于焊接结构。采用此类低碳钢种主要是为了在焊后不经热处理的情况下还能够耐晶间腐蚀。而碳含量比较高的不锈钢型号由于有较好强度，所以主要用来制成阀杆和泵轴，这些部件是不用进行焊接的，较高强度能够改良设计。含钼不锈钢的耐局部腐蚀能力是比较不错的，好是用在侵蚀性较高的环境或是为避免随时可能发生的意外情况达到更保险的效果，而这些钢种的铸造产品都有和耐腐蚀性能差不多的机械性能。

304与316系列不锈钢管是城市废水处理设备中的主要标准材料。304与316不锈钢的重量损失腐蚀速度<0.1密耳/年。这表示材料的有效寿命少大于20年。而也表明在设计不锈钢设备时无需在壁厚上保有腐蚀余量，但碳钢等其他材料则需要留有腐蚀余量。从这点来说就能节省很多不锈钢材料。

304与316不锈钢材料的优点很多，首先是能够耐大气腐蚀，由于它们的化学成分中加入铬元素所以增强了耐腐蚀性能。而不锈钢材料发挥不锈性能所需的铬含量能够依据含量变化来决定。铬含量大于等于12.5%的不锈钢种在海洋性大气下曝露25年后，重量损耗非常低。它们的表面层有着一层锈蚀层，在很多外观显得特别重要的大气环境中则不宜使用。

其次它们能够耐废水处理设备中一般浓度的氯气腐蚀。数据显示，304和316L不锈钢在残余氯含量高达2ppm的井水中的耐腐蚀性很好，远高于碳钢和铸铁的腐蚀速度。另外因为臭氧是一种比较普及的氧化剂代用品，既能单独使用，也能和氯气一起使用。316L不锈钢已经是制造臭氧发生器的优材料。

304和316不锈钢还能耐一般化学添加剂的腐蚀。在氯化铁含量为250-300ppm环境中，不但有点蚀还有缝隙腐蚀。316不锈钢的耐氯化铁腐蚀能力略好于 304 不锈钢，能够当作比较保守的选择。

此外304和316不锈钢还能够耐微生物腐蚀。标准不锈钢在滞流和缓慢流动的水中，其焊缝和焊缝周围有时容易产生微生物腐蚀。

后点则是不锈钢材料的成本优势比较明显。尽管不锈钢材料的初始投资费用或比其他材料高，但由于其使用寿命长、总维修费用低，所以其实有效降低成本的。304L与316L不锈钢管已很卓有成效的大量用在废水处理厂中的管道与别的很多用途中。