主要原因有两点，个是制品的化学成分当量没有进行合适的控制，通常生产厂家为降低生产成本会将镍含量控制在尽可能低的下限，也就是在8.0-8.2%区间范围，而铬与镍比值达到相应数值时，该不锈钢产品的金相组织中会生成一定量的铁素体，而铁素体是具有磁性的；这时如通过1050-1080℃固溶处理完全能将铁素体溶进奥氏体组织从而除去磁性。

第二个原因是冷加工硬化，奥氏体不锈钢在进行冷加工时会生成形变马氏体，形变马氏体会增加不锈钢强度，但形变马氏体是具有磁性的。当然也可以使用固溶处理或退火来除掉形变马氏体，不过如此一来该不锈钢的强度也是下降。

如果既要确保冷加工强度，还要保持弱磁性甚至没有磁性，可使用以下的去磁方法。

其一是依据相图原理，减小铬/镍比值，特别是要增加镍锰等元素含量到上限。在冷加工前做上限固溶处理，在确保表面的前提下控制晶粒度为4级；能够减小冷加工后的磁性。

其二是通常304不锈钢在冷加工后均有一定的微弱磁性。通过敲打或别的方式冲击，能让其中的奥氏体组织转变成为马氏体组织，这时就会具有一定程度的磁性。当加热至1050℃，随后水淬激冷，能够去除磁性。

这里面需要了解的是铬/镍达到相应比值指是这两个当量的比值。当铬当量/镍当量低于0.9达到单项奥氏体时，不锈钢就不具备磁性了。所以从这方面能看出通过添加镍、锰、氮，或是减铬、硅元素均能达到去磁的目的。