想要做好马氏体不锈钢的焊接加工，先要了解该种不锈钢的焊接性能。马氏体不锈钢冷裂倾向非常强，钢材的焊缝与热影响区在焊接加工后都是硬且脆的马氏体组织，在其中碳含量越高的，其冷裂倾向就越大。

在焊接时温度大于1150℃的热影响区域内，晶粒会明显增大。此外冷却速度过快或过慢均有可能会使得接头脆化程度变大。

下面来看下马氏体不锈钢的焊接工艺，首先是做焊前预热，这个步骤是避免形成冷裂纹的主要工艺措施。当碳的质量分数处于0.1%-0.2%时，预热温度应该是200-260℃，对高刚性焊件可以预热到400-450℃。

在焊接加工完成之后要对马氏体进行焊后冷却。焊后不要从焊接温度直接升温做回火处理，这是因为焊接过程中奥氏体组织有可能没有完全转变，此时如果立即升温回火，那么就容易产生碳化物沿奥氏体晶界沉淀与奥氏体向珠光体转化，生成一些晶粒比较粗大的金相组织，这会很大程度上减低韧性。

所以在回火前要让焊件先冷却下来，让焊缝与热影响区的奥氏体已经基本分解完再进行后续步骤。而对刚性低的焊件来说，还可冷却到室温再进行回火；而对大厚度的焊件来说，就要采用比较复杂的工艺；如焊后冷却到100-150℃，保温0.5-1小时，接着再加热到回火温度即可。

此外在焊后还需进行热处理，其目的是减小焊缝与热影响区的硬度，优化不锈钢的塑性与韧性，再降低焊接残余应力。焊后热处理工序包括回火与完全退火两种。其中回火温度是650-750℃，保温 1小时，再空气冷却；如果焊件在焊后要进行机加工的，为获得低硬度，可使用完全退火，退火温度是830-880℃，保温2小时炉冷到595℃，随后再进行空冷。