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不锈钢焊管管的生产特点有哪些

文章出处:www.fsyinze.com责任编辑:作者:吴生人气:-发表时间:2018-03-21 14:58

 

管子直径小于φ219mm的不锈钢焊管使用连续辊式成形,这基本上是和高频直缝焊管差不多。而管子直径大于φ219mm的则使用压力成形或者螺旋焊接。管子直径小于φ4.76mm的使用焊后拉拔法制成毛细管。

这其中的焊接工艺主要有高频焊、钨电极惰性气体保护焊、激光焊和电子束焊等。高频焊无法确保焊缝的焊接质量,不过焊接速度比较大,适宜于生产普通结构用和装饰不锈钢焊管。

而大多数不锈钢焊管是使用氩弧焊或氩弧焊与等离子焊相结合的组合焊。装饰用不锈钢焊管要求对管子表面进行磨抛处理。化工机械和锅炉热交换器用不锈钢焊管则要求对管内壁的焊刺进行平整。焊缝组织通过固溶处理并要装备焊缝质量监控和无损检测系统。

氩弧焊不锈钢焊管的生产工艺流程先后顺序是板卷纵剪、带钢、开卷、矫平、切头尾对焊、活套、成形、氩弧焊接、去外焊刺、冷却、定径、涡流探伤,后是锯切断。

而切断之后的不锈钢焊管,依据不锈钢焊管的用途还分为三种情况,其一是无需进行热处理与拉拔的焊管经矫直、平头、水压、检查、包装和入库;其次要热处理的焊管经脱脂、光亮热处理、矫直、超声波探伤、平头、水压、检查、包装和终入库;其三是要拉拔的焊管经脱脂、锻尖、退火、矫直、酸洗、润滑、拉拔、切头、脱脂、光亮退火、精整、检查、包装和终的入库。

目前不锈钢焊管又出现了新焊接工艺技术,即应用多个电极的多炬焊,也可以是氩弧焊与等离子焊的组合。多炬焊适宜用于壁厚大于2mm的焊管,其焊接速度较单炬焊快了3-4倍,焊接后管子的质量也受到优化。另外,在氩中加入5%-10%的氢,再使用高频脉冲焊接电源,能够有效增强焊接速度;为确保焊接质量使用了焊炬对焊缝的自动跟踪装置、电弧电压自动控制系统、计算机控制焊接过程等。

除去内焊刺的办法主要有内壁气托技术,内壁充以一定压力的惰性气体来托住熔融的液滴,确保不下垂,以便不生成焊刺;其次是内壁锤击技术,用于直径低于φ30mm的管材;后个是内壁辊压技术,适用于直径大于φ50mm的焊管;装饰管要配备率的磨抛设备,以增加不锈钢焊管的表面光洁度。

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