不锈钢板压延料是市场上使用率非常高的一种不锈钢材料，其价格相对于正料要便宜许多。不锈钢压延料的大体加工工艺流程主要有酸洗、冷轧、润滑、退火与平整，下面就各流程详细介绍下。

酸洗

当不锈钢卷轧制完成之后，假如不进行处理，容易和空气发生反应形成氧化铁，这是因为大气总是有一定湿度，时间长了就会在钢铁表面生锈。因此一定要采用连续酸洗机组除掉热轧带卷的表面氧化铁。酸液以前采用硫酸，现在则多数采用盐酸。在酸洗操作前要行焊接并卷，有的还要进行连续黑退火。在酸洗完成后要对不锈钢卷进行清洗、烘干、剪边与分卷。

冷轧

经酸洗加工后的不锈钢板坯在冷轧机上轧制到成品厚度，通常无需经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率通常是60-80%，主要轧制厚度是0.3-3mm的冷轧不锈钢板。六机架连轧机主要轧制厚度是0.15-0.5mm的不锈钢薄板，冷轧总压缩率通常是70-90%。轧制中各机架压下量分配依据轧机相应的压力、功率与速度，需要考虑产量、质量等因素来进行整合制定。

润滑

这个步骤起到了润滑与冷却作用。通常可以采用冷却性能较好的乳液，轧制薄或硬的不锈钢板时可以采用润滑性能高的油润滑剂，比如轧制不锈钢板选用棕榈油等。

退火

退火加工的目的是要消除冷轧加工硬化，让不锈钢板能够再结晶软化，其拥有优良的塑性。退火方式采用罩式炉成卷退火与连续炉退火。成卷退火包括紧卷退火与松卷退火两种；连续炉退火包括立式连续炉退火与卧式连续炉退火。炉内通常都通进保护性气体。

现在主要使用罩式炉退火，尽管处理时间较长，但由于炉子数量多，使用方式比较灵活，所以能够有效节省投资。连续炉退火的产量较高，其中卧式连续炉退火只用来处理产量低的特殊不锈钢等。

平整

后个操作是平整，其目的是防止退火后的不锈钢板在冲压时形成塑性失稳与增加不锈钢板的质量。